這么多年，3D復印專業(yè)技能在許多的制造行業(yè)都獲得許多成效。

比如，NIKE應用3D復印專業(yè)技能生產(chǎn)制造足球鞋，醫(yī)生為病人復印鼻子假體，福特、通用汽車等企業(yè)應用此項超級技能整體規(guī)劃剎車片、排檔頭號零配件原形。

基礎理論上來講，3D復印專業(yè)技能可用以生產(chǎn)制造一切物塊。

而現(xiàn)如今，3D復印甚至被運用到超大大數(shù)據(jù)中心的生產(chǎn)制造中。

大數(shù)據(jù)中心是整套繁雜的結轉(zhuǎn)機器設備，為大中型企業(yè)供求平衡互聯(lián)網(wǎng)和軟件技術服務的適用。

位于英國亞利桑那州錢德勒市的IO企業(yè)已經(jīng)討論應用3D復印專業(yè)技能生產(chǎn)制造“大數(shù)據(jù)中心控制模塊”原形。

盡管這類控制模塊很繁雜，但是卻可以像樂高積木同樣拼湊，以急速建立成更大整體規(guī)劃的大數(shù)據(jù)中心機器設備。

IO的工程項目高級副總裁安德烈亞斯祖爾(AndreasZoll)詳細介紹，3D復印專業(yè)技能極大地提高了生產(chǎn)全過程的便捷性和速率，可以幫助室內(nèi)設計師相對性非常容易地對原形開展生產(chǎn)加工、測試及其再生產(chǎn)加工。

以往，在設計方案控制模塊時，倘若想對實體線原形開展修改，IO迫不得已有求于外界機械零件加工商。

有時候，以便獲得1個小小照明燈具固定支架的原形，IO要求花銷數(shù)百美元，經(jīng)歷兩至走三圈的悠長等待。

而近期好多個月來，IO開始測試應用3D復印專業(yè)技能加快生產(chǎn)。

據(jù)祖爾詳細介紹，現(xiàn)如今做1個照明燈具固定支架那樣的原形只要求一餐飯的時間，成本也降到75便士。

人們已不像以往那般，限于在電腦顯示屏上檢查設計方案。

實際上，我們可以直接打印出控制模塊構造及其構造內(nèi)部的零配件，以調(diào)研如何深化改進設備技術性。

比如哪里有潛在性的裂開面？哪里的設備比照艱辛？這如同下象棋同樣，我們可以挪動這種零配件，把他們設備進到也許卸下來，歷經(jīng)形象化地調(diào)研這種實體模型提升設計方案的高效率”。

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